福立旺精密机电 ( 中国 ) 股份有限公司属于精密零件加工行业，产品多品种、 小批量、应用范围广，给企业管理带来了很大的困扰。通过 U8+ 的应用及与上海坤迪合作，企业解决了多品种，小批量生产的质量追溯以及基于资源利用的排 产等行业管理难题。

企业简介

 福立旺精密机电 ( 中国 ) 股份有限公司位于江苏昆山市，是专业精密金属零部件研发与制造的高新技术企业。主要客户来自世界 500 强及行业领先企业，客户遍布全球。产品广泛应用于汽车及新能源电动车的零部件、IT 及 消费性电子零部件、精密电子连接器、高端家用电器、航太电器，以及自行车行业、医疗行业及环保设备等。

管理难点

1、如何在通用半成品、个性产成品的背景下，建设一个合理的编码体系、搭建一个合理的 BOM 结构？
2、 车间现场批次及单件管理，进度如何有效跟踪？
3、数十个加工工序，流转快，数据统计量大、难度高，如何解决？
4、 在有效的工序统计前提下，如何提高车间绩效？
5、 如何有效的对产品成本分析，使成本计算转变为成本改善？

总体应用流程

车间管理使用 PDA 执行操作

按照实际生产加工过程，将车间主要操作步骤预置到手持终端中，将调拨确认、流转卡备料、工序接收和工序转移等操作规范化，从 而减少了车间现场工人的操作难度，提高了车间现场执行效率，实现了信息的及时反馈并实现了业务防错。

生产信息实时采集，管理者能实时掌握订单执行状况

生产车间的信息实时采集，为车间管理实时掌握生产情况奠定了基础。管理者可随时查询半成品结存、滞留情况，随时发现问题，做 出应对决策；即时查看和追踪订单下达、在制、完工等情况，进行合理任务安排。

绩效管理按数据说话

有了各业务环节精细准确的统计信息，通过 U8+ 系统数据自动计算生产人员绩效，实现生产工时细化管理，数据透明化，确保绩效 考核公平公正。

质量移动检测，落实质量责任

巡检人员使用IPAD现场检测，检验信息及时准确传递到系统中，保证生产过程中的质量责任落实到位。

信息化应用及管理价值

1、流程优化与数据精细化，为企业经营管理决策提供可靠依据；
2、业务实现数据集成共享，数据准确率和管理效率显著提高，车间作业效率提高 50%，节约手工统计量约 60%；
3、生产周期缩短 50%；客户订单交货及时率提高 30%；
4、成本核算精细化到订单、在制品；
5、 条码全面应用，实现产品追溯，提高仓库作业效率 30%。