生产计划管理上,MES与ERP系统有什么不同

发表于:2023-09-21 15:50:55 阅读:334次

        中小企业数字化转型,少不了ERP+MES系统。每个ERP系统都需要一个MES系统,ERP更偏向企业战略和管理上的执行,MES系统偏向现场生产执行。erp是分析决策,MES系统是生产过程中正在发生的信息。MES和ERP两款系统,在生产制造届早已经名声响亮,下面我们看看在生产计划管理上,ERP与MES有什么不用呢?

ERP系统

一,MES系统主要应用于流程型和离散型工业制造领域。

MES系统


    在流程型制造行业,如石油石化、化工、冶金矿业、制药和食品饮料等民生行业,MES系统发挥着重要作用。而在离散型制造行业,如汽车、机械制造和电子通信等行业,MES系统同样扮演着关键角色。


在生产制造管理方面,MES系统从以下几个方面进行管理:

 1、过程管理:监视生产过程,自动纠正或为操作者提供决策支持来改善生产活动。这包括报警管理和智能设备与MES系统的接口。


2、质量管理:及时提供产品和制造工序的测量尺寸分析,确保产品质量控制,并解决可能引起问题的因素。同时,推荐一些纠正问题的措施,并在实验室信息管理系统(LIMS)中进行分析。


3、设备管理:跟踪和指导设备及工具的维护活动,以保证这些资源在制造过程中的可用性。同时,定期进行预防性维护和对应急问题的反应,并记录事件或问题的历史信息以支持故障诊断。


4、产品跟踪和追溯:提供工作流程和处理的可视化信息,包括工作人员、供应商提供的零件、物料、批次和序列号,以及任何与产品相关的警告、返工或其他异常情况。具备在线跟踪功能,以便对使用的零部件和每个最终产品进行溯源。



5、性能分析:提供最新的实际制造操作活动报告,并与历史记录和预期经营结果进行比较。运行性能结果包括资源利用率、资源可用性、产品单位周期、与排程表的一致性以及与标准的一致性等指标的测量。


6、物料管理:管理物料(原料、零部件、工具)和可消耗品的移动、缓冲和储存。这些移动可能直接支持过程操作或其他功能,如设备维护或装配调整。


通过建立MES系统,企业可以建立规范的生产管理信息平台,实现内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通,从而提高企业的核心竞争力。


二 ,    ERP是一个整体性的企业资源管理系统,旨在统筹企业资源,并进行资源合理分配。它能够管理企业的人事、行政、销售、生产等多个环节,从而有效提升企业的管理效率和业务运作水平。下面将介绍ERP在生产制造管理方面的具体应用。


用友ERP


    首先,在生产制造管理中,ERP的第一步是制定切实可行的生产计划。除了根据销售订单生成生产计划外,用户也可以直接输入生产计划。此外,当出现紧急订单时,还可以通过追加临时生产计划来及时处理。ERP系统能够自动生成物料需求计划,并将其下达到相应的生产车间,确保生产过程中既不出现物料短缺,又不积压库存。


    其次,ERP的生产系统根据企业的特点,设计了正排产和倒排产两种物料需求计划方式。通过将生产计划细分为制造件的生产进度计划和原材料、外购件的采购进度计划,ERP系统能够确定制造件的投产日期和完工日期,以及原材料、外购件的订货、采购和入库日期。同时,系统还会生成车间订单和采购请购单,分别由车间作业系统和采购系统进行处理。


    在车间订单下达阶段,ERP系统会根据车间订单下达日期,将订单分配到相应的生产车间。同时,系统还会自动生成领料单、流动卡和工艺路线单等车间作业文档,并通知物料部门发料。通过这些步骤,ERP系统能够确保生产车间按时进行作业,并有序推进生产流程。


    此外,车间管理人员可以根据实际情况调整订单的作业情况,但必须及时回报计划部门。为了实现生产回报,ERP系统提供了流动卡的填写功能。在流动卡中,作业人员需要记录各个工序的实际执行情况,包括实际开始时间、准备时间、加工时间、正品数量、次品数量和原因、作业人员和班次等信息。这些数据将被用于成本分析,生成生产日报表,提供产品生产汇总信息。

    ERP在生产制造管理方面起到了重要的作用。它通过制定生产计划、细分物料需求计划、车间订单下达和生产回报等步骤,实现了生产过程的有效管理和控制,帮助企业提升生产效率,提高产品质量,并实现资源的合理分配和利用。


三,综上所属,在生产计划管理方面,ERP系统和MES系统扮演着不同但互相补充的角色。ERP系统致力于全局和长期的规划和决策支持,以确保资源的有效分配和优化利用。它能够提供总体的生产计划和资源分配,为企业提供战略性的规划参考。
与之相反,MES系统更注重现场实时的执行和监控。它负责实施和执行ERP系统中制定的生产计划,并通过即时反馈数据和信息,帮助企业进行实时决策和调整。MES系统的强项在于现场操作的控制和监控,它能够直接与生产设备和工人进行互动,确保生产进程的顺利进行。


    同时,ERP系统与MES系统的紧密集成也起到了重要的作用。这种集成可以确保生产计划在两个系统之间的一致性和协调性。通过实时数据的传输和共享,ERP系统和MES系统能够实现信息的流畅交流,使生产过程更加高效和可靠。


综上所述,ERP系统和MES系统在生产计划管理中发挥着各自特色的作用。它们相互配合,为企业提供全面的生产管理解决方案,促进企业的发展和竞争力的提升。


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